充实的工作终于结束了,这时候可以完成一份工作总结,很多人都已经习惯于用工作总结的方式来记录自己的工作情况,是会直接地指出自己工作中存在的不足之处的,以下是路路文书网小编精心为您推荐的上半年设备工作总结6篇,供大家参考。
上半年设备工作总结篇1
20XX年,铜盐车间在厂部的正确领导下,在各科室、车间的大力支持下,在全体职工的共同努力下,以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标,认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进,积极配合工艺的需要,通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索,车间上半年的备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。
一、20XX年车间按照厂里设备管理的各项要求,在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施,具体做了以下各工作:
(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度,严格执行并加以考核,而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。
(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。
(3)为了进一步提高设备的检修质量,严格按照设备检修制度进行修理,将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核,严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一组织的《全面质量管理》的学习与培训,在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的QC小组活动,并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。
(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行,提高车间维修工的点、巡检质量,逐步细化了维修工的岗位职责,明确了维修工各工种的点、巡检范围,并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。
(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗,杜绝以换代修。
(6)加大“修旧利废”力度,改造用设备尽量用闲和废弃设备,以提高维修人员的节约意识。
(7)完善车间的设备“三定”管理制度,明确各岗位设备管理职责,严格按照设备操作规程操作设备,并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定管理制度”。
(8)把车间精细化管理的方针,认真落实到设备管理工作中去,切实做到人人管设备,台台设备被人管。
二、通过以上合理、有效的方法和措施,车间的设备管理工作取得了一定的成绩,管理水平也有了较大的提高。
(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高,设备维护、检修质量得到提高,车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。
(2)通过QC小组活动的实施,对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用,为正常的生产组织创造了有利的条件。
(3)维修人员在参与车间的设备管理后,对现场发现的设备违章操作行为,都能及时制止,并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备,发现问题都能及时处理,没有因为维修问题而耽误车间的生产。
(4)制定的“岗位设备定管理制度”实行之后,岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强,设备存在的小问题能及时上报、解决,严重的设备故障很少出现,因而车间设备的故障率明显降低。
(5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标,车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复,结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务,为车间节约了大量备件、加工件费用。
(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高,生产各班组每月轮流润滑、保养设备,日常工作中都能加强设备的保养,按时润滑和紧固。按照谁使用,谁维护、谁保养的原则,将每台设备落实到了岗位操作人员。
三、随着生产工艺的不断完善和变化,以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求,也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。
(1)设备管理工作不够细致认真,没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解,对现场存在的设备带有习惯性思维。
(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强,强化夜间和双休日的设备管理检查力度。
(3)岗位职工随意性操作设备时有出现,这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。
(4)车间部分设备腐蚀严重,使用周期较短,部分备件质量不合格,备件费用较高,一直没有好的方法解决。
(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足,有些制度落实的不够彻底,还需进一步的完善和落实。
四、针对20XX年设备管理工作中存在的问题,我们在今后的工作应采取以下措施加以解决:
(1)要通过落实职责,明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性,提升车间设备管理的整体水平,认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。
(2)进一步完善车间现有的设备基础资料,针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。
(3)完善和修订、补充车间设备操作规程,定期对职工的操作水平进行考试,对不及格者进行离岗培训,合格后再上岗。
(4)车间生产现场的设备各项记录,岗位操作人员要认真记录,及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录,并分析故障存在的原因,向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法,杜绝以后故障的发生。
(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识,在设备出现小问题时,能及时发现处理,不至引起大的设备故障。
五、20XX年下半年设备管理主要工作
(1)在保证车间正常生产的同时,积极配合项目建设。(2)针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训,以便岗位职工能很快适应生产的需要。
(3)进一步提高车间设备管理工作水平,完善各种设备管理制度。
(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持QC小组活动的继续,加强车间维修人员质量管理的意识。
(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度,以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。
上半年设备工作总结篇2
一、主要工作
1、加大设备检查力度。要求现场设备操作人员严格执行设备巡回检查制度,将每台设备承包到岗、责任到人,实行当班岗位查、每周班组查、按季公司查的层层检查制度。对储油罐、输油泵、输油管线、防雷防静电装置、可燃气体报警仪等关键装置落实专项检查和日常点检制度;对泵房、付油台等要害部位实行封闭管理;对车辆严格执行回场检查,做到使用前检查、运行中监控、使用后保养。每天交接班时逐台对设备进行交接,发现问题,及时处理,不能及时处理的要上报公司安全生产科进行解决,最大限度地减少维修时间,以使设备能长周期平稳运行。
2、规范设备维修管理。要求各基层单位按季度上报维修计划,对于日常维护修理,由各基层单位自行组织;对于大修项目,由公司组织专人实地检查现场设备,拿出预算,经主管领导审核同意后方可修理。
3、做好设备迎检工作。按照【20xx】1号《关于开展20xx年设备大检查工作的通知》要求,对检查工作进行了统筹安排和详细布置。对照《中国石化设备检查细则》进行了逐条梳理,针对自查自改中的突出问题进行了专项清理和整改。
4、做好公务用车移交工作。由于机构改革,按照分公司统一部署安排,将8辆公务用车及其相关资料全部移交给管理局车服中心。
二、不足方面
个别单位对基础管理工作不够重视,资料整理不完善、规范。
三、下半年工作安排
1、完善设备管理制度,明确设备管理权限职责,推进设备管理标准体系建设。
2、加强技术培训和传帮带,提高队伍素质。加强对设备管理、维修人员、操作人员的技术培训,帮助新从事设备管理的人员尽快熟悉相关工作流程、管理制度和技术标准,促进设备管理水平的提升。
3、做好20xx年固定资产清查工作。
上半年设备工作总结篇3
时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:
一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥
今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。
二、项目严格巡回检查,确保设备到位
12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。
今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。
三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录
在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。
四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念
装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要
上半年设备工作总结篇4
一、主要开展的工作及亮点。
(一)从20XX年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高,造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻,特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套,在对其各条线降膜管更换施工周期内,车间积极的采用PPM预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查,对存在的隐患及时的进行了消除整改,有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数,保证了车间安全平稳的生产。
(二)由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常,炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查,发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落,固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈,并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖,修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次,每周值班长系统检测上报一次,车间设备管理人员每15天检查验证一次,保证了熔盐炉的安全平稳。
(三)片碱机转鼓随着使用周期的到来,对产品的质量影响较大,为了保证产品质量,车间在上半年陆续对腐蚀严重的转鼓利用单线停车的机会进行了更换的工作。截止到目前车间共计更换片碱机转鼓6台。后续根据各台转鼓的使用周期以及产出片碱的情况,逐一对其进行更换
(四)由于氯碱厂今年计划对装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况,共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工,车间管理人员积极准备检修材料,落实施工力量,跟踪备品备件的到货情况,检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪,各类检修材料也跟踪落实完毕。
(五)随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作,车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求,开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项,粉刷墙面约4万m2,整改修复设备管线保温约1000m。
(六)车间持续开展预防预测性检修,在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次;设备测振192次;油液分析400次;设备管线测厚32次;降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用,车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。
(七)随着“零泄漏”活动的持续开展,从1月份至今,车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处,整改各类隐患317项,进一步保证了车间生产线的平稳运行。
二、工作中存在的主要问题和不足。
1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重,车间将在以后的工作中重点解决这一问题,待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。
2、现场监管不到位,现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐,制定适合车间自己的推进计划,改善现场环境,将现场“5S”管理工作作为一项重点工作持续推广。
3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步,但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足,人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理,出现异常及时沟通反馈,防止因为包装线的故障影响生产负荷。
4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题,造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏,转鼓表面跳动大的情况。从20XX年至今外协加工上共计加工转鼓50台,其中32台出现了不同程度的损坏,车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题,但是效果仍然不明显,后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作,出现不符合项,及时拒绝收货。
三、后续工作思路,需要着力抓好的重点工作及主要措施。
20XX年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。
1、持续整改现场存在的“低老坏现象,提升车间整体管理水平。
2、持续开展设备备预防预测性检修工作。,特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁,终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。
3、组织好装置年度停车大检修工作。车间结合装置梳理上报的计划和专业组梳理的计划及时与施工方对接施工方案和施工内容合理安排施工进度,做到计划合理有序,时间节点按时完成。
4、持续开展“零泄漏”活动,虽然车间的泄漏情况较以往有了较大程度的好转,但是车间一直没有放松对该项活动的要求。车间将根据活动开展情况,完善活动方案,改变活动机制,结合现场管理将车间各类泄漏点进行分级管理,做到对泄漏情况的“可知、可控、可防”,以“新机制、新要求、新面貌”来调动班组员工的积极性,开展新一轮的竞赛。
5、做好现有设备的提升改造,进一步提高设备自动化程度,降低操作人员劳动强度,减少安全风险因素。
上半年设备工作总结篇5
设备管理工作是保证正常生产活动的基础,设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定,在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下,克服诸多困难,圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。
确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件,到20xx年上半年,我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点,机械、电路故障增多,配件维护更换增多,有些设备初步出现大修需求,设备维修、维护形势严峻。针对这种情况,设备维修班一方面紧抓设备维修、维护,保障公司生产活动;一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导,根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求,对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善,加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。
一、主要工作总结
1、及时完成日常维修工作,保证生产正常进行
在这个半年中,我设备维修班处理实时维修问题980余项,很多时候加班加点进行维修,克服各种困难,及时维修率达95%,保证了公司生产正常进行。今年3月份底,抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机,维修班全体人员放弃了周末休息时间,克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件,不怕苦、不怕累、不怕脏,迅速修复了故障,保证了生产正常运行。4月中旬,公司加班进行集装箱装货工作,晚上8点钟左右,北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂,情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行,通常这种棘手的情况,只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后,迅速组织人员进行维修,在确保安全的情况下,依靠维修经验,发挥自身智慧,创新性的修复了行车,为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化,像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生,取得今天的成绩实属不易,另一方面提高维修技能也势在必行。
2、进行了设备维护工作,减少了维修成本
针对公司设备维护高峰期,上半年加强了设备维护,对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备,因此对抛丸室落沙装置进行了改装,对抛丸室内护板进行了更换,重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统,清理了除尘管道、除尘罐,吹洗了除尘袋;对于空压机进行了维护,更换配件、机油,加强清洗、吹洗;对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等;对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护,设备故障率减少,维修成本降低。
3、加强了设备资料管理,逐步完善设备管理制度
设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况,设备维修班重新整理制作了设备、工具台账,指定负责人、操作者,制作、安装了铝制设备铭牌;重新整理了文件资料,编制了点检表、各种记录表格;完善设备操作、维护规程;对维修记录进行分析,及时调整维护计划。经过努力,文件管理的效果逐步体现,取得了不错的成绩。5月份通过3C、I9000、节能认证,6月份完成了起重机报审,也从侧面反映了文件管理效果。
4、加强点检、润滑,加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修
上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了点检和各项设备管理工作的全
面开展。对现场设备润滑,“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。过去维护保养目的性不强,提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大,从而造成维护人员执行不力。为此,对所有点检保养表单进行升级,精简原有表单,效果更明显,并逐步建立了主设备、工具履历表,加强配件、耗材申领控制,降低了成本。
5、创新节约、降低维修成本、降低能耗,降低产品成本
只有低成本,才有高效益。降维修成本能降产品成本,针对行车接触器频繁故障,对行车线路进行了改进;针对加注机崩裂加注管,加装了加热带。像这种小改造还有很多,都是维修人员用智慧发明的小创新,小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本,4月份对电表进行了清查,并建立了电表数值数据,并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电,减低能耗。车间准备核定用电量,减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。
二、20xx年工作中亟待解决问题
1、设备体制不明确,设备维修班内部员工职责需要界定。
2、维修人员员工素质培训工作还需要加强。
3、信息化的设备、工具履历还未建立。
三、20xx年下半年工作安排
为20xx年下半年生产保障及设备管理工作的顺利开展,确保各项工作的完满完成,特制定计划如下:
1、加强设备维护保养工作,逐步更换设备老化部件、润滑油等。
2、完成以下目标:⑴重大设备事故为零;⑵设备事故隐患整改率100%;⑶主要设备完好率95%以上。
3、加强现场管理,认真落实各项维修、点检计划,使设备处于完好状态,减少设备事故。
4、加强技术改造及新材料、新技术的应用,做到节能降耗,挖潜增效,提高设备运行效率,以增加经济效益。
5、初步完善信息化设备台账、履历。
6、加强学习,提高对设备的了解水平、维修水准。
总结是为了对前期工作的一个回顾,为了发现问题,解决问题。以便下一步的工作能够有所借鉴,在旧的方法、技术、理论上能推成革新。在下半年的工作中,设备维修班还需加强管理,加强同操作者沟通,更好的掌控设备运行,完成保障生产的任务。
以上是半年以来的工作总结和下半年计划,不足之处请批评指正。
上半年设备工作总结篇6
安全设备部在集团公司的领导下,完善安全生产组织机构,安全设备科增加了3名管理人员,充实海安县内以海洲新城和海天国际为重点工程,公司设专职安全员3人进行座镇指挥,对存在安全隐患及时督促整改。安全设备部每月组织一次在建工程的安全生产大检查,以及春节后和五一劳动节前后的检查以及安全生产月的检查。配合局领导的抽样检查,先后检查达156次对查出的安全隐患签发整改通知书,限期整改到位。对没有整改到位的少数项目部进行了处罚。代表集团公司与分公司和直属项目部签订了《安全生产目标管理责任状》52份,制定了海洲建设集团《安全检查制度》、《安全生产奖罚考核制度》、并及时和分公司以及直属项目部进行传递,为安全管理的执行力提供了有力平台。其次公司安排到淮安、徐州、山东、姜堰等地区进行了安全检查,查出的安全隐患发出通知单(含县城区)112份,计525条。收到回复96份,回复率达88%,均得到及时整改,还有16份通知书将在7月份检查时一起复查。
1.今年上半年一共组织各种各项目经理、安全员的会议共9次(包括建工局会议)
2.上半年对特殊工种换证工作组织了学习、培训、考核达150多人次。“三类人员”培训、复审四批256人(含资格证),协助项目部三级安全教育1100多人次。
3.公司根据省、市、县主管部门的要求,下发安全生产管理文件共9期。通知的形式5期、转发行业领导文件5期
4.4月18日上午,参加县文明办组织的“做文明有礼的海安人”千人签名启动仪式,集团公司组织了40人参加了5月份活动。
5.上半年协助职教中心12号楼、海洲新城4个项目部、市文明工地的验收。
6.根据集团公司安排,考虑职业教育中心的特殊情况,安全设备部专门委派一人在管理现场安全、文明和进度,直到情况好转
7.对海安在建的海天国际现场布置、大门的设置、安全标语、宣传栏、基础方案等进行全面的服务工作。
8.认真的做好了东大街海天国际安全报监以及各分公司塔式起重机备案等工作。
9.精心组织召开集团公司、全县在建工程项目经理、安全员在海洲新城举行现场观摩会,成功的召开海洲建设集团公司20xx年安全生产月的动员大会。
10.组织集团公司员工和部分项目安全员参加全县“安全生产月”的万人签名活动
本期小结;由于集团公司高层领导对安全工作的重视和参与,所以各项活动和得以顺利开展,县城在建19个项目整体情况态势比较平稳,发生的2起轻伤事故均是由于工人违反操作规程引起的,安全设备部同样也存在一些不足之处,所以今后工作将安全教育的工作放在一个重要的议事日程。