工作总结需要进行一次全面的归纳这样才能写到位，忙碌的工作结束后我们的总结能力都有了很大的提升，赶紧整理份工作总结吧，以下是365文档网小编精心为您推荐的污泥厂工作总结7篇，供大家参考。
污泥厂工作总结篇1
一、在xx，通过日常工作学习积累的一点知识。
这个月感觉自己的专业素质和解决问题的能力都不够，以后需要加强学习，更新观念。在处理日常工作的时候，不要总是找借口，要从自己做起，不断加强学习，更新观念，不断分析理解，提升自己。当我们执行某些任务时，我们总是会遇到一些问题。处理问题有两种选择：一种是不怕问题，想办法解决问题，想办法消除问题。结果是任务圆满完成，一个是面对问题，无法进步，结果是问题依然存在，任务不会完成，要反思处理问题的两个选择和两个结果。感觉主要环节在于和同事的沟通。既然知道了，就一定要付诸行动。以后我会从自己做起，鼓励公司的同事，促进共同进步。
二、努力工作，使自己的素质不断提高。
质检部全体员工严格遵守公司的规章制度，全体员工出勤率100%。没有迟到早退等违纪行为。各检验员认真参加月度质量培训学习，努力学习业务知识，全面提高操作技能。严格按照公司现场管理制度要求，抓好现场管理，保持各项有序。检验员进入车间取样，穿工作服，戴安全帽，安全事故率为零。
三、认真学习，增强工作能力。
我这个月的主要任务是：
1.完成渤海石油和中海油油轮油品的各种试验。
2.完成质检站的日常运行维护。
3.完成与公司主管领导和同事的沟通。
四、一些建议：
公司正处于快速发展时期，这是一个非常关键的时期。首先，我觉得有必要加强观念的转变和培训，加强激励机制，增加奖金数额，增加提成比例。一个好的激励机制可以改变人的行为，激励员工。只有充分利用激励机制调动员工的积极性，使员工的素质不断提高，业务不断熟练，从而保持旺盛的工作热情，企业才能健康快速发展。
其次，结合唐山质监站的实际情况、送油次数和工作强度，经过反复权衡，我站要求公司考虑增加人员的问题，以便更好地完成公司下达的任务，创造更好的业绩。
污泥厂工作总结篇2
时光飞逝转眼间20xx年上半年已经悄然结束，在这几个月中我们冒着酷暑坚韧不拔的站在生产第一线认认真真、一丝不苟的履行着自己的岗位职责，勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，基本完成了公司下达的各项生产任务指标；在此当中虽然取得了一些成绩但离领导的要求距离还差很远；
产品和半成品质量的不稳定，工序成本的忽高忽低，管理的漏洞；面对20xx年建材市场冷淡的情况下，生产任务依然繁重高效的设备运转仍然是我们工作的主题，同样每天设备都处于超产工作造成设备隐患多，为此我作为部门负责人压力也很大，但我深知无论市场如何低迷我们的生产必须活跃起来，达到“以产促销”的生产经营方针，面对着种种困难我想只有不做事的人，没有做不了的事。在这上半年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我本身的潜力，结合过去的实践经验对以后的工作也扎下了夯实的基础。
在20xx年度，受公司委托，我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。
在本年度中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，着重对生产现场进行梳理，由于历史原因在纸袋库房前堆积了大量的生产垃圾废铁、废渣、破损胶带、布袋、包装袋等等各种垃圾不仅影响了公司形象造成了一定的环境污染也给纸袋库造成了一定的安全隐患，经公司领导同意后我组织人员对垃圾进行了清理和搬迁，彻底解决了纸袋库杂乱差的现象。
生产垃圾搬迁后为了能解决破损包装袋的合理堆放问题，我向公司领导申请在库房门口加盖一个简易的仓库彻底解决了破损包装袋的堆放问题，对熟料分厂根据公司相关规定我严格要求分厂对每月的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到班组。在受气候条件的制约下宾川已经连续三年干旱，在一定程度上给公司的生产生活造成了影响，由于干旱地下水位不断下降农作物灌溉用水量不断上升生产用水已经严重告急，但面对繁重的生产任务我们必须克服困难，于是我通过各种途径采用各种办法来确保生产生活用水需求，例如要求低位抽水岗位在确保生活用水的`条件下早班尽量将生活用地下水抽入生产用水水池，来补充生产用水需求；其次是通过改造废水管网将职工洗澡废水和食堂废水重新利用于生产，通过各种手段已经基本解决了生产生活用水的需求。
在5月初经公司委托熟料分厂接手了公司装载机的管理和运行工作，在接手之后我及时调查和了解了装载机的基本现状，找到了很多的漏洞首先针对装载机驾驶员劳动纪律差特别是中夜班我及时制定了《装载机管理制度》严肃了装载机驾驶员的劳动纪律和强化了配合各部门工作的要求，其次由于装载机维护保养制度的欠缺和执行力度的缺乏我重新修改了各种制度并且得到了公司领导的同意和肯定，最终在各种条件的制约下装载机运行维护已经基本得到了个部门的认可。
在20xx年度公司生产任务下达之初，我积极组织分厂各班组长就20xx年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析，“降本增效”仍然是工作的核心，对无烟煤的掺用和分解炉结皮的关系经公司领导的帮助和保山公司技术工作人员的指导，最终得出了结论无烟煤的掺用量与分解炉结皮没有直接的关联，为此通过各种参数和途径的调节在5月份无烟煤的掺加量已经达到了18%，在6月份月终实物盘点上已经达到了24。7%在一定程度上降低了生产成本，走出了节能降耗坚实的第一步，同时也解决了熟料分厂因分解炉频繁结皮堵料的难题，在一定程度上也提高了设备的运转率。
在分厂管理中我主持制订了产质量与绩效工资挂钩制度、产质量考核办法、工作目标明确责任制等等利于促进生产的规章制度，并且始终贯彻落实在每天、每月中，最终在窑系统中修、设备故障、受季节变化影响多次停电限电的情况下，实际生产时长178天（20xx年1月1日—20xx年6月26日）的时间里。生料磨完成生料磨制任务为392673。31吨，完成年度生产计划指标的44。1%；回转窑完成熟料煅烧生产任务为258427吨，完成年度生产计划指标的46。99%，熟料质量合格率在75。4%以上。取得以上成果，得利于公司的正确领导，各部门的支持，也得利于广大员工的大力支持和艰辛劳动，在这里我表示深深的感谢。
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。在每次分厂会议上我都强调操作员一定要有节约每一粒煤的意识，因此我主张对内加大操作管理，督促中控室操作员时刻记住他们的每步操作都会影响窑系统顺利运行和生产成本，从而在窑系统压力、温度、喂料量、回转窑筒体温度，在生料系统喂料量、系统负压、生料的三个率值结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋，针对原料变化和下料困难等因素我积极组织机修人员和岗位人员讨论对部分下料口进行改造，尽量做到到下料稳定提高单机台时产量，降低工序能耗。
在上半年的工作中也不是十全十美的，明确岗位制分工合作在实施过程中也遇到了一定的困难主要原因在于部分员工思想素质和觉悟不够高，班组长落实力度不强，最终以失败告终。在生产方面由于我生产工艺知识的缺乏导致了很多生产工艺过程控制问题没有及时得到解决和处理，导致熟料质量的波动大最终影响了混合材的掺加量，给公司带来了一定的经济损失，在今后的工作中我一定要加强对生产工艺知识的学习和实践。
虽然企业一直强调坚持以人为本，爱厂如家，能真正把企业当做自己的家，但一部分员工仍然思想消极，情绪低落，抱着“当一天和尚撞一天钟”的思想，加之上半年水泥建材市场的低迷导致很多员工思想情绪波动大，人员流动也是出现罕见的高峰，三番五次的折腾，最终给自己的生活出了难题，给企业也带来了不必要的麻烦，这些现象我有不可推卸的责任没有做好员工的思想工作。
为此今后，我将加强学习，提高思想觉悟、工作能力和管理水平特别是关于生产工艺的相关知识；我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术，解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不足切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题，促进分厂健康长远发展。
污泥厂工作总结篇3
各位领导大家好：
本人任技术质检部副部长，主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。xx年度在公司党政的正确领导下，在本部门员工的共同努力下，在有关车间部室的配合下，我部门较好的.完成了所承担的各项工作。现把xx年度各项工作完成情况总结如下：
一、承包指标完成情况
20xx年度承包指标中主要指标有：出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用；辅助指标有：熟料三天强度、f-cao合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。
1、出厂水泥
出厂水泥合格率达到100%；富裕标号合格率100%；水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故，出厂水泥没有任何投诉，产品在用户当中享有较高的威信。
2、出厂熟料
商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见，产品质量有波动，用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较2004年度有很大提高，用户反应较好，满意率可达95%。
3、可控费用未超计划指标，略有结余。
4、其他指标（安全、固定资产保值）均完成指标。
二、质量指标完成情况及原因分析
（一） 质量指标完成情况
1、水泥
出磨水泥细度≤4.0%,计划合格率≥95%，实际合格率97.62%；出磨水泥so3计划合格率≥90%，实际合格率93.93%；出厂水泥袋重
平均值50.27kg,合格率100.00%。
2、熟料
出窑熟料三天强度计划28.5mpa,计划合格率＞70%，实际合格率88.25；出窑熟料f-cao计划≤1.5%，计划合格率≥87.5%，实际合格率91.19%；熟料28天强度平均值≥56 mpa，实际合格率76.08%。
（二） 未完成计划指标的项目及原因
除pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标外，其它各项指标均完成年度计划指标。
20xx年度：
po42.5r水泥计划掺量6%，实际6.02%，超计划0.02%； po32.5r水泥计划掺量15%，实际15.03%，超计划0.03%；
pc32.5r（不掺外加剂）计划掺量23%，实际21.16，低计划1.84%； pc32.5r（掺外加剂）计划掺量32%，实际27.51%，低计划4.49%。 pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。主要是以下几方面原因：
（1）20xx年度从3月份开始，凡是生产过程中出现的不合格料都自用，不外销。由于熟料质量不好，影响混合材掺量。
（2）冬贮水泥混合材掺量少。5月份之前大部分水泥用来贮存，为了保证这部分水泥届时质量合格，故在生产时富裕号比平时高出1—2 mpa，所以影响了混合材的掺量。
（3）出磨水泥比表面积偏低。水泥车间3台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低，一般在270—280kg，影响了混合材的掺量。
三、为完成年度工作任务所开展的工作
1、围绕公司xx年度计划、工作目标，将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标，工作分工明确，没有推诿扯皮现象，都能积极主动做好所承担的工作。
2、建立内部考核机制，对各班组、
管理干部、员工建立了考核细则，并能认真考核，做到奖罚分明，调动了员工的积极性。
3、进行了岗位培训、技术练兵活动，提高了检测人员的操作技能，保证了分析数据的准确性。
（1）xx年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验，各项检验结果均在允许误差范围内，并在xx年度全省水泥试验大对比中获得第五名。
分析组在xx年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。 内部密码抽样化验分析准确率98.2%；物检检验准确率（强度）达到100%，其它指标检验准确率达到95.6%。
（2）荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。
4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动，收到较好效果。
用户一致反映xx年度熟料质量好于04年。熟料各项指标合格率超额完成计划指标。
5、做好售后服务工作。xx年度九月份安排专人负责售后服务工作，及时与用户沟通，及时处理用户提出的各种质量问题。
6、把住进厂原材料的质量关。xx年度先后两次召开供方质量会议，对供方质量情况进行讲评，提高了供方的质量意识，稳定了进厂原材料质量。全年共计对分供方不合格品处罚30余次。
四、其它工作
1、做好免税工作。xx年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报，并制定方案积极实施。上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。
2、做好全员水泥销售工作。全部门共销售水泥447吨，人均14吨。
3、完成了石灰石公司与水泥公司生产许可证合并工作。
4、完成了pc32.5、po32.5、po42.5水泥产品质量认证工作。
五、xx年度工作中存在的问题
（一）产品质量方面
1、商品熟料质量有波动。
2、pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。
（二）质量管理方面
1、对用户提出的质量问题处理的不及时。
2、由于疏于管理，矿山车间出现两次大的波动，给熟料质量带来影响。
xx年度工作中存在的问题，本人将在06年工作中加以解决。 xx年度已经过去了，在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。这些成绩的取得，与领导的支持、帮助是分不开的，与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的，是技术质检部全体员工共同努力的结果。我们将再接再厉，在06年工作中巩固发扬好的方面，整改完善问题和不足，全面完成06年的各项工作任务。
技术质检部
20xx-12-22
污泥厂工作总结篇4
我们烧成工段在公司与分厂的正确领导，兄弟工段的配合与支持，工段全体职员共同努力下，累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx，我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作：
一、基础管理：
1）我们烧成工段在分厂的指导带领下，以日常工作为抓手，强化内部管理，狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化，使工作责任更加明确，考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力，使压力有效分解与传递，人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神，及时有效的传达公司与分厂各项指示精神，使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点，工段每天对员工的工作执行情况进行检查，及时对检查结果按照制度进行奖惩，考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况，主动查找对比差距，起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足，也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。
2)在运行管理上，我们以稳定运行为目标，把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路，稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及c1a进口处积料和内筒挂片的脱落，造成预热器堵塞六次的工艺事故，使生产很被动，在分厂的指导下，我们工段痛定思痛，认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素，积极协调利用分厂资源，对烧成工段设备与工艺进行运行评估，通过对隐患排查，制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审，在分厂的组织下，分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修，及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上，又制定了详细的点检计划于点检周期，并责任到人，通过点检来弥补巡检的不足，及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量，并有专人负责，使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次，磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上，定期切换保养，确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行，为全年生产任务完成夯实了基础。
二）环保管理：
根据分厂清洁文明生产的`要求，我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治，不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度，设备卫生治理难度降低，同时大大激发了员工工作积极性，我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理，漏风点进行密封，更换了电收尘软连接，收沉内部振打调整，收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重，与维修工段协调研究，利用磨机预检修机会，改造20台分格轮的密封，彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度，对现场卫生死角彻底清理，并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色，卫生无死角，窗明几亮，无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。
污泥厂工作总结篇5
20xx年，维修中心在公司的领导下，加强管理，强化技术生产和安全生产意识，严格按照维修工艺流程进行维修作业。经过维修中心全体员工的共同努力，保质保量的做好了公司各项维修工作，较好的完成了公司交办的各项任务。
一、 机械设备维修情况
1、各项生产情况：
(1)、维修中心截至12月底维修机械设备台件共计552台，其中：租赁公司维修设备502台，其中大修机械设备37台;对外维修50台。
(2)、维修中心承担数字油耗仪的安装任务，截至12月底安装数字油耗仪共计：147台，拆卸数字油耗仪共计114台。
(3)、维修中心承担交通标线任务，截止目前交通标线70314m2,其中热熔标线67340m2，冷喷2974m2。
(4)、1-12月生产成本960万元(其中人工工资及附加费：132万元，折旧费及土地税元49万元，维修材料及配件成本581万元)。 在生产经营过程中没有发生安全生产责任事故;没有发生因维修质量而引起的机械事故。
2、已结收入：(已报送财务)
⑴、修理收入合计万元.配件收入430万元。
⑵、安装油耗仪收入万元。
⑶、截止目前交通标线70314m2,收入共计万元。
(4)、打桩收入27万元
四项小计收入934万元。
(5)、路凯公司(已报送财务)：维修费收入15万元，材料销售额元，合计万元。
(6)全年配件供应万元，其中维修材料194万，配件供应393万元，自用万元，路凯供应配件万元。
二、 质量是生产经营的一条准绳
1、强化管理，严格维修标准。在维修作业中，严格执行机械车辆维修工艺流程和维修现场技能培训工作，在机械车辆的维修过程中严格按“三检”制度，加强修前检验、过程检验、竣工检验，由维修中心主任、技术负责人、班组长对机械车辆维修成本、维修备件、维修技术和工艺、维修质量进行监控，严格要求维修工在生产中规范作业，确保机械车辆不漏保，不漏修，保证了在修车辆的维修质量和效率。
2、在维修作业当中积极推广新技术、新工艺，注意老旧机械车辆的技术更新改造。在对机械车辆进行寿命周期费用分析的基础上，结合机械车辆维修，通过改变现有的机械设备结构，加装和更换新部件、新装置、新附件等，以改善原有机械设备的技术性能，增加功能，使其达到项目施工的技术要求。对于大型设备在维修中配件可以通过加工、国产代替进口方式进行替换，降低机械运营成本和维修成本。本年度对3台宝马压路机的行走支承结构、4台abg摊铺机螺旋布料器进行技术改造，经跟踪检查运行状态良好：针对重汽集团jcd6型
砼运输车取力箱部分配件升级停产情况，采用传统的恢复修理尺寸法进行维修，目前技术状况良好。
3、全力以赴，认真做好节假日期间各项目机械车辆的技术保障工作。节假日期间，维修中心全体员工坚守岗位，及时有效的完成各项机械车辆维修任务，确保了公司机械车辆在各项目安全有效运行。
4、加强服务意识，确保机械车辆优质高效运行。以公司设备维修为主，机械经营部及时与维修中心紧密沟通，设备在项目运行过程中出现的故障，能够以最短的时间解除故障，恢复运行，切实做到维修人员随叫随到的原则。保证设备维修效率和维修质量，发挥维修中心服务保障优势。
5、在项目大干期间，针对公司大型设备安装紧的情况下，维修中心积极组织维修班组到项目进行蹲点维修，在提高设备维修率的同时，也保证了设备安装的提前完成。
6、加强采购管理，严格控制采购成本。维修中心按照公司规定，实行比价采购，选择质优价廉的配件，积极做好市场调查,采购价格不得高于市场价.对采购配件的质量进行跟踪、分析，并积极试用各品牌产品，择优选购，做好配件、备件的替代工作。逐步建立稀缺配件台帐，保证及时高效的完成配件供应。
7、经年初三个机运队合并之后，配件接收的工作量比较大，大量配件不在帐，并且难以识别，配件管理人员积极查阅资料，并将和设备操作人员配合经过一周时间完成了配件的接收工作。
8、在维修管理工作中，能够及时按照信息系统要求更新维修及
配件相关内容，以便及时快速的查阅。同时，按照公司 “三标一体”审验及 “安全标准化建设”的相关要求，从内业到外业不断完善相关内容，能够配合公司顺利完成了“三标一体”的外审和“安全标准化建设”工作。
9、加强维修中心日常环境卫生的保洁工作，坚决执行 “一日一清”制度，厂内环境有了较大改观。
10、油耗仪安装人员在安装过程中及时给项目相关负责人以及操作人员讲解油耗仪的使用方法，在冬季不适应油耗仪运行时，维修中心及时告知项目拆卸油耗仪，拆卸下来的油耗仪及时的清洗干净并封存。切实的提高油耗仪的完好率。
三、安全是促进各项生产的重要保证
1、坚持规范作业，确保安全生产。在这一年的管理工作中，始终坚持安全第一的工作原则，完善安全生产管理制度。实行安全绩效管理、制订安全管理岗位工作标准。明确安全责任，把安全责任覆盖到每位员工，落实到每个管理环节，切实把安全管理工作落实到岗到人，确保安全措施与执行到位，安全宣传与执行到位，安全责任与奖惩到位。
2、针对交通标线施工，在每项标线施工作业前，对小组全体成员进行了安全技术交底，严格按照标线的施工技术要求，严格控制标线施工质量。
四、生产过程中存在的不足
1、维修中心知识结构层次不齐，整体技术水平不高，需加强??
术培训力度。
2、对机械车辆维修质量跟踪力度不够，导致出现机械车辆返修情况。
3、后期对承修机械车辆各项检验、检测记录和主要修理技术措施为内容的技术活动资料收集不及时，未能及时把设备维修信息录入信息系统中。
4、配件方面，新业务的开拓不够，业务增长小。个别业务员的工作责任心和工作计划性不强，业务能力还有待提高。
五、维修经营亏损原因：
1、目前公司老旧设备较多，机型繁杂，因而造成配件供应难度大，出现供应不及时等配件的现象，导致维修效率低，维修费用过大，经营效益下降。
2、生产性设备(加工性设备、行政车辆费)折旧以及辅助性设施(土地税等)折旧费用较大，管理费用未做到精细化管理，浪费现象依然存在。
3、油耗仪安装成本较高，安装零星油耗仪一直采用专车专人安装，安装效率低，造成成本增加。
4、工地维修较为频繁，行政车辆、人员生产费用较大，而全年产值较低，处于亏损状态。
六、下一阶段的主要工作
1、在成本控制方面，切实做到“精打细算，量入为出，费用从，，
紧”。
2、建立有效激励机制，打造具有内部竞争，充满活力的维修队伍，提高维修效率，最大限度降低维修成本。
3、加强维修工技术培训，提高维修技术水平。
4、以优先保障内部设备维修为主,进一步提高机械车辆维修“三检”制度、维修质量管理力度，坚持“质量抽查、现场教育”制度，增强维修员工、检验员责任心，努力降低机械车辆返修率。
5、继续做好维修中心厂容厂貌工作。增强每位员工文明作业，保证厂内良好的环境卫生。
6、在后期的设备维修过程中，对维修工时、成本、时效进一步量化和细化，努力提高维修效率，提高维修质量,节约生产成本。
污泥厂工作总结篇6
秋去冬来，20xx年已渐渐步入尾声，20xx年是公司延伸和优化管理制度，减员增效，提高企业核心竞争力一年，在公司领导的统筹规划下，成立了生产三区，每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的，我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年，在以张总为核心的公司领导的关注下，在三区领导班子的倾心管理下，在三区员工的共同努力下，群策群力，奋勇拼搏，克服重重困难，取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况，在提高管理水平，生产安全，员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫，不但超额完成了年初公司制定的生产任务，同时还培养了一批技术能手，对生产线做出了许多技术创新和改进，总结出许多宝贵的经验。回顾20xx年的工作，总结如下：
一、生产超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下：
20xx年度熟料生产截止到月日为止合算如下：
20xx年度生料生产截止到月日合算如下
20xx年度水泥生产截止到月日合算如下：
总的来看，无论是生料，熟料，还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高，生料较去年增加3、41万吨，熟料较去年增产2、08万吨，水泥较去年增产5、37万吨，而与此同时生料成本却较去年减少3、25元/吨，熟料成本较去年减少1、1元/吨，水泥成本较去年减少0、71元/吨，总的电耗也较去年呈下降趋势，可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。
二、车间管理有条不紊
这是自20xx年12月17日车间合并成立三区的第一个年头，应公司领导的指示和安排，对人员进行了重新分工，成立了设备组和工艺组，明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难，特别要求车间管理层要严以律己，以身作则，本着公开，公平，公正的原则处理问题，加强对下属员工的沟通和监督，同时培养自身的责任感和使命感，做好带头模范作用。
刚合并的三区，人心浮动，议论纷纷，对工作岗位，工资待遇表示出了不满，与此同时对领导也产生了质疑，这极大地影响了工作质量和效率，增加了车间管理的难度，车间感觉压力很大，但车间管理层及时发现，主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通，大力宣传车间渐远增资的目的和意义，取得了显著的成果。车间的合并，新的成员组成，督促我们修改、制定新的管理制度，车间二级检查制度，三员三工考核制度，各班组管理制度，将班组与车间的二级检查结合起来，做到了每日有检查，将考核结果急时通报，以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次，每周召开车间、班组会议，解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点，跟进监督措施，制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题，效果显著。
经过我们一年的不懈努力，车间各项工作已步入正轨，管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。
三、设备管理和创新成果显著
为使车间的各项经济指标能顺利的完成，提高两磨一烧的综合运转率，根据公司设备管理制度，车间将设备分为片区，设置片区负责人，并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心，加大设备的巡检力度，车间每周四召开一次机电工，对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评，并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度，做到发现隐患急时处理，将事故消灭在萌牙状态。
大修期间对窑口护板进行了更换，并对篦冷机进行了消缺，恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排，询问，落实检修任务，确保检修任务按时保质完成。
近日公司领导本着节约成本，保质增效的目的，在三区引入粉煤灰秤，车间速落实责任人，组织安装，调试，和操作，现已正常平稳投入运行。
新空压机房在几个月的建设安装，现已基本完成，投入生产运行。
同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上，大胆创新，对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去，取得显著成果：
比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器，由于静电收尘器收灰较少，造成运转设备磨损严重，运转3个月就要更换1套导轨和三件套，而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的，在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。
对篦冷机16个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个，卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多，加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度，对控制方式和线路进行了重新设计，大大降低的电工的劳动强度和设备损耗，提高了设备可靠性，每年因此可节约四万元。
对重板机链板在定货时提出了合理化的建议，在加油孔带丝上平头螺丝，消除了堵塞加油孔的现象，减少了磨损，提高了使用寿命。
将高压风机震动值引入中控室，可实时监控高温风机的运转情况，以及在经理助理办公室架设dcs观察站，公司领导能及时了解我区运行状况，实现了即时和实时沟通。
改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。
在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果发布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等奖。
生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果发布材料。
对食堂和面机进行了保护设置，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保人员的安全。
对窑头、窑尾进行的改造，减少冒灰现象。
对打包机进行了改造，提高了打包机发放速度。
等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础，使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。
四、工艺管理循序渐进：
工艺管理是是水泥生产的重点，通过qc攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路，提高窑的快转率，不但减少了窑内结料球的'频次，也使出窑熟料f-cao有了大幅度的提高。每周看火工进行qc攻关小组会议，确定统一操作参数，贯彻执行监督到位，提高了看火工的执行能力和操作技能，做到密切观察，发现问题，及时反应，调整，落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换，提高了预热器的分散和换热效率，保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复，减少生料磨的系统漏风，减轻了收尘器的负荷，生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看，目前车间的重点工作是：全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作，不好大喜功，首先确保烧成质量符合要求，和各个系统的平稳安全运行。
五、安全和卫生管理积极有效：
全年安全目标年度死亡率为零，年度重伤率为零，年度轻伤率小于1％，职业安全培训覆盖率100％，劳保用品配备率100％，年度职业病发病率小于1％，上半年车间发生一起车辆伤害事故。
上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上，着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己的安全意识，加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控（对各岗位不安全项及时进行整改，针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报，使车间全员受到教育，引以为戒），加大对各重大安全隐患的监控，充分发挥车间全员参与危险源的辨识，每人提一条安全隐患（56项次），大力提倡提安全合理化建议（三条），并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。
我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点，因此我们环境卫生分配到各个班组，落实责任人，为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作，我们每天深入生产现场，进行细致的检查，对于不合格和落后的机组和个人，进行考核，并采用多种手段，增强他们的责任心，使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力，车间卫生又上了一个台阶，在以后的工作中，我们将再接再厉，继续加强对车间卫生的管理。
六、思想道德教育深入展开
今年在公司领导的关怀下，全厂组织了旅游活动，我区员工反映热烈，增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律，违反公司纪律，违反职业道德和修养的事情，在公司领导的指示下，在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下，在军训的鞭策下，我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动，继续以黑板报，开会的形式强调爱岗爱企的重要意义，深入展开思想道德教育，弘扬军人吃苦耐劳，令行禁止，正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去，一个纪律严明的三区，才能铸就一个高效的三区。
小结
20xx年是向管理要效益，向时间要效益，向困难要效益的一年，也是我们在技术改造上下大力气的一年，经过全区员工的不懈努力和磨合下，车将各项工作已经步入正轨，管理深入而富有成效，取得的成绩有目共睹，涌现出了如金建新，1、总则
1、1、本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。
1、2、本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2、工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经c5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分解。分解炉排出的气料，在c5内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生料悬浮换热降温，最后从c1排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。
3、职责与权限
3、1、本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3、2、本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦；
3、3负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3、4按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3、5做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。
3、6参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。
3、7根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证设备稳定的运行。
3、8加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。
3、9生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。
3、10发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，有权采取临时措施，并报告值班长。
3、11、完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3、12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4、操作规程
4、1开车前的准备
4、1、1检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。
4、1、2、清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4、1、3、检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4、1、4、检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4、1、5、检查大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4、1、6、检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。
4、1、7、检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4、1、8、检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4、1、9、检查空气压缩机阀门位置是否正常，确保空压机能顺利启动。
4、1、10检查空压机各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等）。
4、1、11、检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4、1、12、检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置，调整是否灵活，各电位器是否在“0”位。
4、1、13、检查安全设施是否正常。
4、1、14、在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。
4、1、15电收尘器的检查:
4、1、15、1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。
4、1、15、2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4、1、15、3检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。
4、1、15、4接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4、1、15、5检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4、1、15、6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4、1、15、7关闭所有的人孔门并上锁。
4、1、16检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。
4、2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4、3运行中的检查
4、3、1巡检路线
窑尾密封装置→托轮及轮带→液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4、3、2巡检内容
4、3、2、1f风机：有无撞击声；有无漏风、漏气；轴承油位、温升是否正常；电机温度是否正常；
4、3、2、2罗茨风机：检查轴承温度、声音、振动情况，及油位、油温、进排气压力是否正常；三角带张紧程度；
4、3、2、3电动阀门：开度、限位是否正常；有无异物堵塞；
4、3、2、4燃烧器：位置是否合适，火焰形状是否正常；内外风的比例；
4、3、2、5回转窑：窑尾、窑头密封是否良好；有无掉砖、红窑、结圈现象；注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况；
4、3、2、6支撑装置：检查各组托轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮带有无破裂现象；检查托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化，即焊接固定情况；检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管，有无发热现象；
4、3、2、7传动装置：主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况；大小齿轮啮合声响及润滑情况；液压油站与冷却风机工作是否正常；
4、3、2、8轴流风机：有无异常振动、噪音；有无异物堵塞、积存；
4、3、2、9螺栓：检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4、3、2、10链式输送机：机体有无异常摩擦声；头尾轴承润滑是否良好；有无漏灰；
4、3、2、11电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；
4、4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4、5停车后检查
4、5、1检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况；
4、5、2检查三次风管内是否有结皮，集料形成。
4、5、3检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情；
4、5、4检查翻板阀是否变形；
4、5、5检查各润滑点的油量、油质。
5、5、6检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂；
4、5、7检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况；
4、5、8检查煤粉仓内是否有煤粉结块，粘附在仓壁上；
4、5、9检查窑头窑尾密封情况。
4、5、10电收尘器：
（1）检查和调整振打锤、清扫电场内积灰；
（2）检查分布板及其他各部并消除不正常现象；
（3）检查排灰系统是否畅通；
（4）校准指示仪表；
4、6设备的维护和保养
4、6、1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载，机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况，检查油位、油温、进排气压力，电流表指数等，如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦，则应立即停车检查。
4、6、2风机
4、6、2、1经常检查风机在运行过程中有无异常（如振动和噪音），发现异常情况必须及时修理。
4、6、2、2定期清除风机及风筒内外的异物。
4、6、2、3任何维修工作，只有在风机停机的状态下才能进行。
4、6、2、4检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4、6、2、5检查润滑油的温度，检查油位。
4、6、2、6检查所有的阀门，并适当调整。
4、6、3电收尘器
4、6、3、1岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
4、6、3、2每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。
4、6、3、3顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次，每动作10000次后应检验调整一次，以保证测量温度的准确性。
4、6、3、4所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。
4、6、3、5每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况，是否有断链或传动销轴断裂，造成电机转下料器不转，无法卸料的问题。
4、6、3、6巡检工需要进入电场检查前，在断电、放电后才可进入检查。
5、安全注意事项
5、1要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工都要遵守安全操作规定，认真执行安全制度。
5、2严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态，严禁在工作区域打闹。
5、3巡检时要对周围的环境要做到心中有数，以便于工作。
5、4进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5、5进入生产区要注意安全标志，不得跨越运转中的设备。
5、6保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5、7清理设备表面油污、灰尘时，要注意安全，严禁一切不安全的行为出现。
5、8未经与中控室联系好，不得随意启动任一设备，得到中控室同意启动指令后，也要到四周观察，确认无误后方可起动设备。
5、9停机处理故障时，与中控室联系后，切断电源，再行检修，并挂出检修牌。
污泥厂工作总结篇7
不知不觉在化验室里工作了近一年了，在这一年里，学到了很多专业方面的经验，同时也得到了不少的教训。现将一年的工作做一个总结。
一、通过学习，不断完善自我
从工作的第一天开始，就感到工厂和学校的不同，化验室不像学校的实验室，如果是在学校实验室里是战前练兵，那在化验室里就是真刀真枪的实战了。为了保证打样的质量和数量，我必须每天12个小时的工作时间都紧绷一根弦，不让自己因为大意而出错。但是，光是仔细是不够的。过去在学校学的都是理论上的知识，现在要使之系统化并融会贯通，需要不断的实践。通过两个月的工作，我的化验专业水平提高到了一个新的起点。有了新的起点，下一步就是通过不断的实践累积经验，利用自己所掌握的知识，钻研业务，高标准要求自己，从而能更好的在化验室尽职尽责。
二、摆正心态，培养良好的工作态度
化验室的工作是极其重要的，如果不能严格按照客户的要求仿出他们需要的样，不仅会有或多或少的'经济上的损失，更重要是会影响到公司声誉。所以化验室的工作态度要严谨、过程要有科学依据、结果经的起推敲和考验。要在这个岗位上尽职尽责，不仅要有过硬的理论知识，而且治学态度一定要谨慎、仔细。更要规范实验流程，确保打样结果的准确性。同时还要承担起这份责任，不辜负领导的信任与期望。
三、团结他人，协作发展
没有最强的个人，只有最强的团队。只要团结，工作才能形成合力。遇事和大家商量，虚心真诚听取他人意见，严于律己，诚恳待人，努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境，以及相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。
四、提高安全意识，规范操作
常言道：安全高于生命，责任重于泰山。化验室中有大量的染料和助剂，其中不乏有毒有强烈腐蚀性的药品，还有一些高温高压设备，只有严格按照实验规范，才能确保安全。
五、要吃的了苦，耐的住寂寞
说实话，化验室的工作和厂里车间里的工作比起来，相对轻松很多很多，但是一天工作12个小时，换做是谁，都是能难吃的消的。而且，日复一日，月复一月的同样的工作，单调性可想而知。但是，这就是社会，只有付出耕耘，才会得到收获。苦不苦，想想红军两万五；累不累，想想革命老前辈。只有吃的了苦，耐的住寂寞，才能更好的在这个岗位上很好的工作和发展。公司把平台为我们准备好了，心有多大，舞台就有多大，功夫不负有心人，相信只要付出努力，一定能和公司共享丰盛。
